冲压轴承座可分为立式、圆形和菱形，分别有以下的区别：
1、立式冲压轴承座，是由钢板冲压的上下壳组成，比铸铁立式座更具有重量轻，体积小的优点，是立式座中安装空间最小的座型。但只能适用于负荷较小的场合。
2、圆形冲压轴承座，由两半可以互换的冲压圆形外壳组成，采用优质钢板冲刷，其功能与其同类的铸铁座相似，由于冲压座设计轻巧，结构紧凑，适于较小的安装空间，对负荷较小，转速不高的扬合场合应用是非常理想的。
3、菱形冲压轴承座，具有良好的安装空间，是带座球面轴承中外形最小，重量最轻的座型。
塑料轴承座独具重量轻，安装简便，免于维护，同时具有常用铸铁轴承座或冲压轴承座所不具有减震抗冲击性能。随着轴承座新材料的不断开发正越来越多地在工程上得到广泛应用。针对不同情况，塑料外球面轴承可采用POM，HDPE，PP，UPE，PTFE等不同材料制作，相对塑料外球面轴承一般采用PBT材料。
氟塑料中最典型的品种，PTFE和PVDF是具有最优良的耐腐蚀性能，其中PTFE更是所有已知工程塑料中耐腐蚀性最好的，可用于所有的浓酸及浓碱场合，包括HF及发烟硫酸硝酸（98%以上）等，且具有良好的高温表现，PTFE证明可用于180℃的高温，PVDF也能用到150℃，但PTEF材料机械强度极低，且尺寸稳定性较差，温度变形大，相比较而言PVDF具有更佳的综合性能，一般内外圈材料选用PTFE或PVDF，保持架材料为PTFE或PVDF，滚珠一般为玻璃球或陶瓷球。
特性：
1.耐化学腐蚀性极佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用
2.耐热性能极好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，最高使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。
3.具有固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质
4.低摩擦性能，摩擦系数是已知固体材料中最低的
5.耐老化
6.弹性好
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